Kunststoffanwendungen
Mixer
Preform press
Paste extruder
Drying oven
Sintering oven
Winder
Pastenextruder
Hochpräzise PTFE-Extrusion mit variablen Automatisierungsoptionen
The paste extruder from Keicher Engineering AG enables batch production of PTFE products such as thin-walled hoses, thick pipes (liners), wire insulation, and unsintered PTFE tapes. A mixture of emulsified PTFE powder and organic lubricants is pressed into so-called preforms. These preforms are subsequently extruded through a conical die, dried, and sintered.

Auf einen Blick
Vorteile der Keicher RAM-Extruder oder PTFE-Extruder
- Hohe Rohrkonzentrizität durch patentiertes System
- Geringe Wandstärkentoleranz
- Hohe Extrusionsgenauigkeit durch zusätzliche Geschwindigkeitsregelung
- Messumformer für Druck, Kraft und Geschwindigkeit zur permanenten Prozesskontrolle
- Zusätzliche beheizbare Extrusionsdüse für bessere Extrusionsqualität
- Hydraulischer Verschluss mit hoher Schließkraft für schnelles Laden
- Schnelles Laden mit speziellem Ladewagen, auch mit mehreren Preforms, ohne manuelle Berührung
- Schnell ladbarer Presszylinder
- Elektrisch verstellbarer Dorn
- Bedienung über Touchscreen und Aufzeichnung der Extrusionsparameter
- Automatische Anpassung von Extruder, Preform und Ofen gemäß vorhandenen Rezepten

Reliable performance, scalable solutions.
WK Extruder Technical Data
Model | Range of Diameter [mm] | Compressive Force [kN] | Max. Pre-form Diameter [inch] | Max. Pre-form Length [mm] |
---|---|---|---|---|
WPE 10/250 VH LC | 1…5 | 100 | 1.5 | 250 |
WPE 10/350 VH | 1…5 | 100 | 1.5 | 350 |
WPE 25/1000 VH LC | 2…10 | 250 | 2.5 | 1000 |
WPE 30/48″ VH LC | 3…20 | 300 | 3″ | 48″ |
WPE 40/500 VH LC | 6…40 | 400 | 4 | 500 |
WPE 40/1000 VH LC | 6…40 | 400 | 4 | 1000 |
WPE 40/1800 VH LC | 6…40 | 400 | 4 | 1800 |
WPE 60/1000 VH LC | 6…50 | 600 | 6 | 1000 |
WPE 80/1200 VH LC | 6…50 | 900 | 6 | 1200 |
WPE 100/1800 VH LC | 8…50 | 1000 | 8 | 1800 |
WPE 150/1800 VH LC | 8…50 | 1500 | 10 | 1800 |
WPE 40/3000 HH LC | 2…8 | 400 | 3 | 3000 |
* Diameter depending on the respective Rv-value (reduction ratio) of the desired tube (hose) and the used fine powder quality |