Für die Produktion von ptfe Rohren durch den ptfe Pastenextruder
Der Vorgang erfolgt in Chargenmengen
Das ptfe Schmiermittelgemisch wird zunächst mit einer Preformpresse zu sogenannten Preforms vorgepresst und anschließend in einen ptfe Pastenextruder gefüllt, der nach dem Prinzip der Stempelextrusion arbeitet. Anschließend wird der Vorformling in kaltem oder leicht vorgewärmtem Zustand durch eine konische Düse gepresst. Das Extrudat wird innerhalb der Trocknungszone vom noch enthaltenden Schmiermittel abgetrennt und anschließend gesintert.
PTFE-Extrusionsverfahren mit einem ptfe Extruder, der auch als ptfe Pastenextruder oder nur als ptfe Extruder bezeichnet wird
Die Pastenextrusion wird bei der ptfe Herstellung von dünnen Schläuchen, dicken Rohren (Liner), Drahtisolierungen und ungesinterten ptfe Bändern angewendet. Für den ptfe Pastenextruder wird ausschließlich Emulsionspolymerisationspulver verwendet. Die Paste ist eine Mischung dieser schwammigen ptfe Pulvertypen mit angefeuchteten organischen Flüssigkeiten.
Die komplette ptfe Pastenextrudieranlage besteht aus:
Rührgerät
Vorformpresse
Pastenextruder
Trockenofen
Sinterofen
Wickler
Keicher bietet eine Kombination von:
Vorformpresse
PTFE Pastenextruder
Trockenofen
Sinterofen
Handhabung zwischen den Einheiten
Touchscreen-Steuerung des gesamten Systems
Trockenofen
Zur besseren Installation liefert Keicher den Trockenschrank in Abschnitten, die Heizart ist Infrarot. Temperaturbereich:
100°C - 250°C
210°F to 480°F
Vorformpresse
Keicher liefert Vorform-Pressen in den gleichen Größen wie die Pastenextruder.
Das bedeutet:
Durchmesser der Größe bis zu 300 mm (12″)
Länge bis zu 1200 mm (48″)
Sinterofen
Für eine bessere Installation liefert Keicher den Trocknungsofen in Teilbereichen, die Heizart ist Infrarot.
Temperaturbereich:
200°C - 500°C
400°F to 930°F
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